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微型軸承損害的原因及預防措施

損害情況:微型軸承再承擔荷載轉動時,內圈、外側的滾道面或滾動體面地因為滾動疲憊而展現鱗片狀的脫離狀況。

損害緣故:荷載過大。安裝欠佳(非平行線性)扭矩荷載臟東西入侵、滲水。潤化欠佳、潤滑液不適合,微型軸承側隙不適度。微型軸承箱精度差、微型軸承箱剛度不均勻、軸撓度值大、生銹、腐蝕點、劃傷、印痕(表面變形情況)導致的發展趨勢。

損害對策:查驗荷載的尺寸及再度研究室應用的微型軸承。改進安裝方法,改進密封性設備、關機時防銹處理。應用適度黏度的潤滑液、改進潤化方式。檢查軸和微型軸承座的精度。查驗側隙。

疲勞點蝕對微型軸承故障排除有影響,當滾動體承受載荷時.在滾動體與內外圈的接觸表面會產生接觸應力.由于內外圈和滾動體在工作中存在相對的旋轉運動,因此接觸應力是波動的。

當接觸應力超過極限值時,疲勞裂紋發生在表面層下,逐漸擴展到表面,導致內外環滾動體表面疲勞點蝕,導致微型軸承轉動精度、噪聲、沖擊和振動損失。所以點蝕是滾動微型軸承的失效形式。


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